小型超高溫殺菌機(jī)是一種高效的食品殺菌設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類液體食品、飲料以及制藥行業(yè)的滅菌過程中。它通過將物料在短時(shí)間內(nèi)加熱到高溫度，利用高溫的作用消滅食品中的細(xì)菌、病毒及其他有害微生物，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，確保食品的安全性和營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞。核心原理是利用短時(shí)間內(nèi)將液體物料加熱至135℃以上，甚至達(dá)到150℃的溫度，然后迅速冷卻至常溫。該過程通常稱為瞬時(shí)殺菌。
1.預(yù)熱階段：待處理的液體物料首先經(jīng)過預(yù)熱器，利用熱水或蒸汽加熱至較低溫度，為后續(xù)的超高溫處理做準(zhǔn)備。
2.加熱階段：液體物料進(jìn)入加熱器，在強(qiáng)烈的加熱環(huán)境下迅速被加熱至超高溫（一般為135℃~150℃），加熱時(shí)間通常在2~5秒之間。
3.殺菌階段：在加熱階段結(jié)束后，物料迅速進(jìn)入殺菌區(qū)。此時(shí)，溫度處于超高狀態(tài)，能夠有效殺滅其中的細(xì)菌、病毒和其他微生物。
4.冷卻階段：經(jīng)過瞬時(shí)加熱與殺菌后的物料，需要迅速冷卻，以保證其溫度不再高于正常范圍，避免食品過度煮沸及其營(yíng)養(yǎng)成分的流失。冷卻是通過水冷或空氣冷卻實(shí)現(xiàn)的。
5.包裝階段：經(jīng)過超高溫殺菌的食品將被迅速冷卻并封閉在無菌環(huán)境下進(jìn)行包裝，確保在包裝過程中不會(huì)再受到污染。
技術(shù)特點(diǎn)：
1.快速高效：超高溫殺菌機(jī)能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成高溫加熱與殺菌過程，通常在2~5秒內(nèi)即可完成，殺菌效率高，能夠最大限度保留食品的原始風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)。
2.不破壞營(yíng)養(yǎng)成分：由于超高溫殺菌的時(shí)間較短，且溫度在殺菌后會(huì)迅速降低，因此可以有效避免傳統(tǒng)高溫殺菌過程中可能出現(xiàn)的營(yíng)養(yǎng)成分流失問題，如蛋白質(zhì)、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。
3.延長(zhǎng)保質(zhì)期：通過高溫殺菌，食品中的微生物被有效滅活，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期，且不需要添加防腐劑。
4.操作簡(jiǎn)便：采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，能有效減少人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率。
5.環(huán)保節(jié)能：許多采用了節(jié)能技術(shù)，如熱回收技術(shù)和高效能加熱器，能夠有效減少能耗，降低生產(chǎn)成本。
小型超高溫殺菌機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1.產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)：由于短時(shí)間的高溫加熱，食品的口感、顏色、營(yíng)養(yǎng)成分得以較好保留，消費(fèi)者能夠獲得更高質(zhì)量的產(chǎn)品。
2.高效能：與傳統(tǒng)的殺菌方法相比，超高溫殺菌可以更快速、更全面地殺滅細(xì)菌，減少了殺菌時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
3.適用范圍廣：不僅適用于乳制品、飲料、果汁等液體食品，還適用于部分藥品與調(diào)味品的殺菌，適用范圍非常廣泛。
4.無化學(xué)添加劑：通過物理高溫殺菌方式，不需要依賴化學(xué)防腐劑，有助于生產(chǎn)更健康、天然的食品。
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