玻璃鋼防爆風(fēng)機(jī)是一種采用玻璃鋼材料制成的具有防爆功能的通風(fēng)設(shè)備，在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。玻璃鋼防爆風(fēng)機(jī)作為易燃易爆、腐蝕性等特殊環(huán)境下的核心通風(fēng)設(shè)備，其日常維護(hù)和保養(yǎng)直接關(guān)系到運(yùn)行安全性、穩(wěn)定性及使用壽命。
以下是詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)方法，需嚴(yán)格遵循防爆規(guī)范及設(shè)備說明書要求執(zhí)行：
一、日常巡檢(每日/每班)
- 運(yùn)行狀態(tài)檢查：觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動、異響(如撞擊聲、摩擦聲、尖銳嘯叫聲)；查看風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常，避免過載運(yùn)行。若出現(xiàn)振動或異響，需立即停機(jī)排查，防止部件損壞加劇。
- 防爆性能核查：檢查風(fēng)機(jī)防爆密封面(如接線盒、法蘭連接處)是否完好，密封墊圈有無老化、破損、脫落，確保密封嚴(yán)密，防止易燃易爆氣體滲入；核對接線盒內(nèi)接線是否牢固，有無松動、氧化，防爆標(biāo)識是否清晰完整，嚴(yán)禁私自拆卸防爆部件。
- 介質(zhì)適配檢查：若用于腐蝕性環(huán)境，觀察風(fēng)機(jī)殼體、葉輪等玻璃鋼部件表面是否有腐蝕、開裂、脫落現(xiàn)象；檢查進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)是否堵塞，避免因進(jìn)氣不暢導(dǎo)致風(fēng)量下降或電機(jī)過載。
- 輔助系統(tǒng)檢查：查看電機(jī)溫度是否正常(一般不超過環(huán)境溫度+40℃)，有無過熱發(fā)燙現(xiàn)象；檢查潤滑油(脂)液位是否正常，有無滲漏情況；對于帶冷卻系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)，確認(rèn)冷卻介質(zhì)循環(huán)是否順暢。
二、定期清潔(每周/每月，根據(jù)環(huán)境調(diào)整)
- 進(jìn)風(fēng)口與濾網(wǎng)清潔：拆卸進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)，用壓縮空氣吹掃或清水沖洗(沖洗后需徹底晾干)，去除粉塵、雜物堵塞，確保進(jìn)氣通暢。對于腐蝕性粉塵環(huán)境，需增加清潔頻次，避免腐蝕性粉塵附著加劇部件磨損。
- 殼體與葉輪清潔：停機(jī)并切斷電源后，打開風(fēng)機(jī)檢修門，用軟毛刷或壓縮空氣清理殼體內(nèi)部及葉輪表面的粉塵、油污、腐蝕性附著物。嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具刮擦玻璃鋼表面，防止損壞殼體和葉輪結(jié)構(gòu)，影響防爆性能和氣動效果。
- 防爆部件清潔：用干燥的抹布擦拭接線盒、防爆密封面，去除灰塵、油污，避免雜質(zhì)影響密封性能；確保接線端子無氧化，必要時可涂抹少量防氧化導(dǎo)電膏。
- 散熱系統(tǒng)清潔：清理電機(jī)散熱片上的粉塵、雜物，保證散熱通暢，防止電機(jī)因散熱不良導(dǎo)致過熱損壞；對于冷卻水管路，檢查是否有結(jié)垢現(xiàn)象，必要時進(jìn)行除垢處理。
三、潤滑維護(hù)(每月/每季度，根據(jù)運(yùn)行時長調(diào)整)
- 潤滑方式確認(rèn)：根據(jù)風(fēng)機(jī)型號，明確采用的潤滑方式(脂潤滑或油潤滑)，嚴(yán)格選用設(shè)備說明書規(guī)定型號的潤滑劑，嚴(yán)禁混用不同類型、不同牌號的潤滑劑。
- 脂潤滑維護(hù)：對于滾動軸承采用脂潤滑的風(fēng)機(jī)，定期補(bǔ)充潤滑脂，補(bǔ)充量為軸承內(nèi)部空間的1/2-2/3，避免過多或過少導(dǎo)致軸承過熱；每6-12個月(或運(yùn)行5000小時)更換一次潤滑脂，更換前需清理軸承內(nèi)部舊脂及雜質(zhì)。
- 油潤滑維護(hù)：對于采用油潤滑的風(fēng)機(jī)，定期檢查油位，確保油位在規(guī)定刻度范圍內(nèi)；每3-6個月(或運(yùn)行2000-3000小時)更換一次潤滑油，更換時需徹底清洗油箱、油過濾器，去除油泥、雜質(zhì)；檢查油路是否通暢，有無漏油現(xiàn)象，及時更換損壞的油封。
四、部件檢查與更換(每半年/每年)
- 玻璃鋼部件檢查：全面檢查風(fēng)機(jī)殼體、葉輪、進(jìn)風(fēng)口等玻璃鋼部件，查看是否有裂紋、分層、老化、腐蝕破損等情況。若發(fā)現(xiàn)輕微裂紋，可進(jìn)行修補(bǔ)處理；若破損嚴(yán)重，需及時更換部件，避免運(yùn)行中發(fā)生斷裂風(fēng)險(xiǎn)。
- 密封件檢查與更換：檢查防爆密封墊圈、油封、O型圈等密封部件，若出現(xiàn)老化、硬化、破損、變形等情況，需立即更換，確保密封性能達(dá)標(biāo)，防止易燃易爆氣體泄漏或潤滑劑滲漏。
- 軸承檢查與更換：檢查軸承運(yùn)行狀態(tài)，用手轉(zhuǎn)動葉輪，感受是否有卡滯、松動或異常摩擦感；測量軸承溫度，若運(yùn)行中軸承溫度持續(xù)過高，或出現(xiàn)異響，需拆卸檢查，必要時更換軸承。更換軸承時，需選用同型號、同精度等級的產(chǎn)品，確保安裝到位。
- 電機(jī)檢查：檢查電機(jī)繞組絕緣性能，用絕緣電阻表測量絕緣電阻，若絕緣電阻低于規(guī)定值(一般不低于2MΩ)，需對繞組進(jìn)行干燥處理，若無法恢復(fù)，需維修或更換電機(jī)；檢查電機(jī)接線端子、接地裝置是否牢固，確保接地電阻符合要求(一般不大于4Ω)。
- 傳動部件檢查：對于帶傳動風(fēng)機(jī)，檢查皮帶張力是否合適，有無老化、開裂、磨損等情況，必要時調(diào)整張力或更換皮帶；對于聯(lián)軸器傳動風(fēng)機(jī)，檢查聯(lián)軸器有無偏移、磨損，彈性墊是否完好，及時調(diào)整或更換部件。
五、特殊環(huán)境維護(hù)要點(diǎn)
- 腐蝕性環(huán)境：增加清潔和檢查頻次，選用耐腐蝕性更強(qiáng)的潤滑劑；定期對玻璃鋼部件表面進(jìn)行防腐處理(如涂抹專用防腐涂層)，避免腐蝕性介質(zhì)長期附著。
- 易燃易爆環(huán)境：維護(hù)過程中嚴(yán)禁產(chǎn)生火花，所有工具需選用防爆型；停機(jī)維護(hù)前，需對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行通風(fēng)置換，確保環(huán)境中易燃易爆氣體濃度低于爆炸下限；嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時拆卸防爆部件。
- 高溫環(huán)境：選用耐高溫型號的潤滑劑和密封件；加強(qiáng)電機(jī)散熱系統(tǒng)的維護(hù)，確保冷卻效果；定期檢查電機(jī)繞組絕緣性能，防止高溫導(dǎo)致絕緣老化。
- 多粉塵環(huán)境：增加進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)清潔頻次，防止粉塵進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部磨損部件；定期清理葉輪和殼體內(nèi)部的粉塵堆積，避免因粉塵不平衡導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動。
六、維護(hù)安全規(guī)范與記錄
- 安全操作要求：所有維護(hù)作業(yè)前，必須切斷風(fēng)機(jī)電源，并懸掛“禁止合閘，正在維護(hù)”的警示標(biāo)識；在易燃易爆環(huán)境中作業(yè)時，需嚴(yán)格遵守防爆安全規(guī)程，嚴(yán)禁使用非防爆工具，作業(yè)人員需穿戴防靜電服、防靜電鞋等防護(hù)用品；高空作業(yè)時，需做好安全防護(hù)措施，防止墜落。
- 維護(hù)記錄留存：建立完善的維護(hù)保養(yǎng)記錄，詳細(xì)記錄維護(hù)日期、維護(hù)內(nèi)容、檢查結(jié)果、更換部件型號及數(shù)量、潤滑劑類型及用量等信息。維護(hù)記錄需妥善留存，便于設(shè)備全生命周期管理，同時為故障排查提供依據(jù)。
注：以上維護(hù)保養(yǎng)周期為通用參考，具體需根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時長、工作環(huán)境惡劣程度及設(shè)備說明書要求進(jìn)行調(diào)整。若風(fēng)機(jī)出現(xiàn)突發(fā)故障(如劇烈振動、電機(jī)過熱、防爆密封失效等)，需立即停機(jī)，由專業(yè)維修人員進(jìn)行排查和處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
更新時間：2025-12-15 
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